BOPP eelkatmise levinumad probleemid ja lahendused.

1. Tootel on kortsud
(1) Kummirulli rõhk on liiga suur, mille tulemuseks on kile deformatsioon, seega tuleks rõhku korralikult vähendada.
(2) Kummirulli pind on kahjustatud ja ebatasane. Vahetage kummirull.
(3) Kummirulli ja kuumutusrulli vaheline rõhu tasakaalustamatus peaks olema korralikult reguleeritud.
(4) Kui kile mõlema külje pinge on ebaühtlane või serv on gofreeritud, tuleb kilematerjal välja vahetada.

2. Tootele tekivad lumehelbe laigud
(1) Kummirulli rõhk on ebapiisav, seetõttu tuleks rõhku asjakohaselt suurendada.
(2) Eelkaetud kilele liimi mittetäieliku sulamise saab lahendada järgmiste meetoditega.
① Suurendage sobivalt värvikile temperatuuri.
② Suurendage kile ja kuumutusrulli vahelist kontaktpinda ning suurendage sama kiirusega kilel oleva liimi kuumenemis- ja sulamisastet.
③ Vähendage katmiskiirust.
(3) Eelkaetud kile liimitud pinnale jääv tolm ja lisandid tuleks õigeaegselt eemaldada.

3. Adhesioon ei ole tugev ja kile on maha koorunud
(1) Kui eelnevalt kaetud kile säilivusaeg ületab säilivusaega, vahetage uus kattekile välja.
(2) Kui trükivärvi kiht ei ole kuiv, tuleks trükimaterjali kuivamisaega pikendada, eriti spetsiaalse trükimaterjali lamineerimisel.
(3) Madal lamineerimisrõhk, kiire kiirus, madal temperatuur. Lamineerimisrõhku saab vastavalt suurendada, lamineerimiskiirust vähendada ja lamineerimistemperatuuri tõsta.

4. Pärast lõikamist koolutage toode
(1) Kile pinge on liiga suur, mis põhjustab kile venitamist ja deformatsiooni. Reguleerige kile pingutuskruvid.
(2) mähise pinge on suur, mille tulemuseks on kile ja paberi deformatsioon samal ajal, tuleks mähise pingutusmehhanismi reguleerida.
(3) Keskkonna niiskus on kõrge ja tootmistsehhi niiskust tuleks kontrollida umbes 60%.

(4) Lühike kuivamisaeg peaks olema sobiv kuivamisaja pikendamiseks. Pärast seda, kui kaetud toode on täielikult kuivanud ja kerimisrullikul jahutatud, lõigatakse kile ja viilutatakse.