Roostevastanetermiline lamineerimine kileon ülitugev PE termolamineerimiskile, üks LDPE-l põhinevatest plastpakendikiledest. Roostevastasel termokahaneval kilel pole mitte ainult hea painduvuse, tugeva löögikindluse, tugeva rebenemiskindluse, mitte kergesti puruneva, niiskuse karda ja suure kokkutõmbumiskiiruse omadusi, vaid ka VCI gaasifaasi rooste lisamise tõttu. inhibiitorid ja nanomaterjalid tootmisprotsessis, nii et termokahaneval kilel on suurepärane roostevastane toime. Roostevastase termolamineerimiskilega pakendatud seadmed ja seadmed suudavad väliskeskkonnas teoreetiliselt vältida rooste tekkimist 6-18 kuud.
termiline lamineerimine kilekasutatakse erinevate toodete müügil ja transpordil. Selle ülesanne on toodet stabiliseerida, katta ja kaitsta. See tõmbub kuumutamisel kokku, seega nimetatakse tootele tihedalt mähitud kilettermiline lamineerimine kile. Peamised termokahaneva kile materjalid on erinevad termoplastkiled. Alguses oli põhimaterjaliks PVC-kahanev kile. Tehnoloogia pideva arengu ja turu erinevate vajaduste tõttu väheneb PVC kahaneva kile kasutamine järk-järgult ning nüüd areneb see kiiresti ja muutub turu peavooluks need uued PE, PP, PET, OPP, PVDC, POF ja muud mitmekihilised koekstrudeeritud termokahanevad kiled. Tegelikult on erinevatel materjalidel erinevad omadused. Näiteks EVA on eriti hea madala temperatuuritaluvusega, PE-kile on pehme ja sitke ning seda ei ole kerge purustada ning sisaldab 30% plastifikaatorit. PVC-kile kõveneb 0 °C juures ning tõmbetugevus ja löögikindlus on kehvad. Nii EVA kui ka PVC kiled ei sobi suviseks kasutamiseks, sest kõrge temperatuur ja kuumus vähendavad nende eeliseid.